功能分類：

1.熱澆道? ?2.嵌件成型? ?3.快速模具溫度加熱冷卻成型技術? ?4.射出壓縮成型? ?5.氣體輔助射出成型? ? 6.水體輔助射出成型? ? 7.反應射出成型分析? ?8.微電子組件塑料封裝? ? 9.共射射出成型? ? ?10.加纖塑料射出成型? ? ?11.微細發泡射出成型? ? 12.脫蠟精密鑄造? ? 13.異型水路? ? ?14.PU化學發泡模塊

1.Moldex3D 提供模具設計工程師最佳仿真工具，可以獲得熱澆道成型中關鍵的溫度分布信息; 使用者可以從中檢視制程并發現潛在問題，進而優化設計贏得國際競爭力。

2.Moldex3D 可以成功檢視嵌件成型過程，使用者可以從模擬中獲得重要的信息，例如塑料流動模式和模內溫度分布。

3.?Moldex3D 提供完整的分析工具，可模擬各種模具快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數據。

4.Moldex3D 提供全方位射出壓縮成型模擬工具，可模擬充填、壓縮、冷卻和翹曲階段的交互影響。在模具壓縮階段，容許熔膠暫?；蛲瑫r射出。使用者可以調整不同壓縮成型條件來模擬真實的制程參數。

5.Moldex3D 氣體輔助射出成型模塊提供仿真氣體從進澆位置或其他進氣口進入模穴，真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，氣體在模穴內流動的情形，有利于優化模具設計和成型條件。完整模擬復雜的制程，精確完成設計驗證和優化，成功縮減開發時程和降低生產成本。

6.Moldex3D 流體輔助射出成型模塊提供完整工具來仿真水輔射出成型制程。真實三維技術可讓使用者檢視每一階段中，熔膠和水的流動行為，有利于優化模具設計和成型條件。完整模擬復雜制程，精確完成設計驗證和優化，成功縮減開發時程和降低生產成本。

7.Moldex3D 反應射出成型分析模塊提供真實三維解決方案，其應用涵蓋分析各類熱固性材料，例如不飽和多元酯(unsaturated polyester)、聚氨酯(PU)、液態硅橡膠(liquid silicon rubber)及利用環氧樹脂(epoxy) 的微芯片封裝之射出成型。

8.Moldex3D 芯片封裝模塊提供完整3D解決方案，協助工程師分析封裝制程中特有的復雜物理現象，進而優化設計和制程。

9.Moldex3D 提供強大的成型解決方案，使用者可以獲得制程中的關鍵特性，例如：材料和分布，企業得以從制程優化和精簡開發成本上創造更多競爭優勢。

10.透過Moldex3D 可以獲得可視化纖維排向的動態變化過程和不等向性收縮預測，可以協助使用者有效地掌控塑件的翹曲問題，以降低模具開發成本并增進產品的機械強度。

11.Moldex3D 所提供的微細發泡射出成型解決方案揭示了微發泡制程的原理并提供設計上的重要參考依據，縮短產品設計至上市的時間，并可有效評估節省成本。

12.?Moldex3D可幫助精密鑄造業者進行射蠟成型條件優化，降低成型過程潛在缺陷的發生機率，精確預測蠟模收縮后的尺寸，達到模具尺寸的優化。

13.Moldex3D 具備模擬水路內流動的先進技術，產品設計者和模具開發者可以利用檢視流線與速度向量等結果以達到設計優化。

14.聚氨酯發泡產品的優點是可以讓產品本身減輕重量，節省材料成本，并且增加使用舒適性，具有抵抗腐蝕性、隔熱和吸音的效果。