DELMIA Quintiq 為各家公司提供解決方案，促使其業務運營實現端到端的建模、規劃和優化。這些解決方案可用于規劃和優化復雜的生產價值網絡、優化雜亂的物流運營，并對地理位置分散的工作團隊進行規劃和排期。主要功能包括預見性和規范性數據分

DELMIA?Apriso?Production通過超越四面墻到整個產品供應網絡，在現代化生產環境中實現卓越制造。這種廣泛的可視性和控制性為您提供全球一個或多個工廠的新級別可追溯性和質量。DELMIA?Apriso Production超越

　　Camstar Manufacturing 堪稱業內可靠性最高、最直觀且最易于使用的制造執行系統 (MES)。Camstar 制造可支持非常復雜的工作流、大容量自動化數據收集、批量自定義、分立組件、分批工藝、更新產品等。該平臺具有高度可

HSLES以物料拉動為核心，通過智能化物料的拉動模式，實現車間在線物料管理。從車間拉動，產線拉動，通過PDA程序發送指令，控制AGV小車運送物料到指定區域，實現車間設備自動上下料、物料智能調度管理等一系列智能物流調度與控制過程。

以“數字化管理、智能化生產”的產品理念，將制造人員、制造設備、制造原材料、制造環境、制造管理連接融合，完成數據和信息在生產現場端到端的聚合和傳遞，通過實時數據分析平臺，結合據建模，幫助制造業客戶實現數據驅動科學合理決策，提高效率，降低成本。

合肥邁斯車間物流配送系統，通過以信息化、目視化、動態顯示車間資源需求技術平臺，集成WMS、MES、ERP等系統，主要實現生產線JIT/JIS物料拉動。

合肥邁斯軟件為了解決線束生產制造企業的困擾，邁斯針對線束行業研發了一套適合線束生產管理的MES制造執行系統，邁斯軟件研發的MES系統，對線束生產車間內的各種資源進行統一管理，實現車間數據實時采集，數據實時匯總與分析，最終實現線束生產無紙化、

追溯從進貨到包裝的全過程，通過掃描設備二維碼、轉運框二維碼，完成產品的精準批量追溯；這里需要注意的是：如果需要單件全流程追溯，則需要給每個零件進行打點陣二維碼，并且需要確定合適的打碼位置，拋丸后再激光打碼，結合設備、人員等信息，完成數據的采

MES為客戶的制造運營提供基于數字化手段的生產管理，現場管理，質量管理和物料管理，為工業企業客戶帶來企業內部縱向集成的價值體驗，以及打造一個實時、可靠、全面、可視的制造協同管理平臺，實現產品制造全生命周期的信息交互，

采用云化SaaS的方式提供輕ERP+MES產品，以數字化生產管理為核心，具備訂單管理、計劃管理、外協外購管理、生產管理、質量檢驗/質量追溯、庫存管理、產品發運設備工裝管理以及設備物聯、智能互聯等核心功能，幫助生產制造企業實現“提高效率、保證

制造易A+是對制造型企業生產經營中物料流、資金流進行條碼全程跟蹤管理，從接獲訂單合同開始，進入物料采購、入庫、領用到產品完工入庫、交貨、回收貨款、支付原材料款等。每一步都為您提供詳盡準確的數據。有效輔助企業解決業務管理、分銷管理、存貨管理、

　　乾元坤和MES系統在企業信息化建設中具有承上啟下的作用，是系統集成中的信息樞紐，不僅強調信息時效性，還加強與其他管理系統進行無縫的同步交互，目前已與ERP、生產管理、設備管理、物料清單管理、庫存管理、工藝流程、生產計劃等完整的集成方案，

混合工作訂單可以節省時間和材料，但在分揀和分類零件時也 可能產生錯誤。 Color Offload通過顏色編碼和顯示按其所屬順 序分組的零件來消除混亂。

智能制造執行系統（MES系統）是開啟智慧工廠的引擎，“中國智造”將成為未來中國經濟發展的突破點。邁入工業4.0時代，數字化智慧工廠，智能生產將成為未來主流和趨勢，而數字化工廠的核心是制造執行系統(MES)。

蓋勒普提供以精益制造為理念的平臺化和集成化的 MES 解決方案是憑借20多年集全球領先和非常成熟的歐美軟硬件系統設計和開發技術以及上萬客戶的項目實施應用經驗，并深度結合國內離散型制造業的流程規范及企業實際需求而定制開發的一套專業性強、成熟度

思普瑞云MES構建于自有知識產權基礎業務平臺之上，符合MESA/ISA-S95標準，采用離散耦合型數據處理技術，完全自主開發，擁有完整知識產權，累計投入研發成本3000多萬。

PMC生產計劃與物料控制管理工具是專門為中小型制造企業量身定制的一款專業生產計劃排程軟件?；谟邢蕻a能，PMC能夠幫助企業快速制定多工序生產管制計劃和物料控制計劃，PMC在計劃、排程、物料、車間管控等方面都實現了真正意義上的精益生產計劃排程

一款適應電子、半導體、輕工機等多個行業需求的柔性MES系統。系統作為面向車間層面的管理信息系統，通過對人、機、料、法、 環等生產 要素的 管 理 ，優化現場管理和調度執 行 ， 對 生 產 過 程 進 行 管 控 ， 減 少 裝 配 錯誤